智能压力变送器（见下图）由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成；智能电子板板部分包括：微电脑控制器及外围电路组成，完成压力信号到4～20mAdc的转换。用于测量液体、气体或蒸汽的压力，然后将压力信号转变成4～20mADC 信号输出。智能压力变送器可与手操器相互通讯，通过它进行设定，调整压力范围，监控或与上位机组成现场监控系统，它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统。微处理器是智能式压力变送器的核心。它不但可以对测量数据进行计算、存储和数据处理，还可以通过反馈回路对传感器进行调节，以使采集数据达到***。由于微处理器具有各种软件和硬件功能，因而它可以完成传统变送器难以完成的任务。所以智能式压力变送器降低了传感器的制造难度，并在很大程主上提高了传感器的性能。

智能压力变送器还具有以下特点：

1.具有自动补偿能力，可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿可自诊断，通电后可对传感器进行自检，以检查传感器各部分是否正常，并作出判断。数据处理方便准确，可根据内部程序自动处理数据，如进行统计处理、去除异常数值等。

2.具有双向通信功能

微处理器不但可以接收和处理传感器数据，还可将信息反馈压力传感器，从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆，能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。

3.具有数字量接口输出功能，可将输出的数字信号方便地

和计算机或现场总线等连接我所在的中盐常化股份有限公司中盐常州化工股份有限公司，拥有30 万t/a 烧碱、28 万t/a 聚氯乙烯树脂、6 万t/a 双氧水、3 万t/a 氯代异氰尿酸系列消毒剂、4.3 万t/a 甲苯氯化物、1 万t/a 三氯氢硅生产装置。生产烧碱、盐酸、液氯、次钠、氢气、聚氯乙烯树脂、消毒剂、氯化苄、邻氯苯甲醛、邻（对）氯甲苯、三氯氢硅等十余种化工原料及产品。

在日常生产过程中大体碰到的常见故障如下：

（1）变送器的特点浮移（无代码）。处理：停表、排空，进行特点校准。

（2）变送器的量程浮移（无代码）。处理：停表、排空，进行量程校准。

（3）变送器出错Er07，Er09，Er10 报警（***限报警）。处理：

①确认工艺生产情况是否超出仪表上、下限，停表、排空、校准。

②检查变送器的内部组态LRV、HRV 是否在要求的设定范围内，

否则进行修改。

③检查变送器是否有单向受压或膜盒变形损坏。

④检查导压管有无泄漏、堵塞。

⑤检查变送器+、-端子对表体的*绝缘情况是否完好。

（4）变送器指示偏低或偏高（无代码）。处理：

①检查导压管有无泄漏或堵塞。

②检查或更换变送器放大/转换板。

③检查导压管介质是否很脏。

④对带有迁移变送器的正负导压管是否全部充满液体。

以上所写的内容可能总结的并不全面，仅希望对各位同行在日常维护工作中有一定的帮助和启发。